Наживо
ІНФО24ІНФО24
Водяна металева батарея EnerVenue: запуск першої у світі серійної лінії виробництва
Техносвіт

Водяна металева батарея EnerVenue: запуск першої у світі серійної лінії виробництва

читати 3 хв

Каліфорнійська компанія EnerVenue розпочала масове виробництво водяної металевої батареї на першій у світі високосерійній виробничій лінії. Автоматизована лінія здатна випускати близько 300 комірок четвертого покоління щодня, розраховуючи на річну потужність 250 МВт·год на першій фазі.

Технологія, перевірена в космосі

Основу водяної металевої батареї становить нікель-водневої хімія — та сама технологія, котра впродовж десятиліть забезпечує безперебійну роботу космічного телескопа Hubble та Міжнародної космічної станції. EnerVenue адаптувала цю перевірену космічну розробку, замінивши дорогі матеріали на доступнішіші для земних застосувань.

«Тепер водяна металева батарея EnerVenue виробляється у промислових масштабах. Це єдиний завод у світі, що випускає такі високопродуктивні системи на основі нікелю. Це перша батарея цього класу, яка функціонує як інфраструктура, а не як актив, що деградує», — зазначив Геннінг Рат, генеральний директор компанії.

Надійність на три десятиліття

Кожна комірка розраховується на 30 000 циклів зарядки — до трьох циклів щодня протягом 30 років безперервної роботи. На відміну від традиційних літій-іонних батарей, вона не потребує планового заміни чи модернізації протягом усього життєвого циклу проекту.

Комірка батареї Aqueous Metal Cell четвертого покоління

Перший комплект батарей, які пройшли усі вимоги якості, зійшов з виробничої лінії наприкінці вересня. Згідно з прогнозами EnerVenue, виробничі потужності будуть нарощуватися до 1 ГВт·год у 2027 році та кількох ГВт·год у 2028 році.

Суворий контроль якості

Виробничий процес передбачає багатоступеневу перевірку. Кожна комірка проходить:

  • 41 перевірку якості на 11 окремих станціях тестування;
  • контроль цілісності зварних з’єднань і герметичності;
  • перевірку робочих характеристик;
  • испитання укомплектованих батарейних стійок ємністю 150 кВт·год на місці перед відправленням.

Усі машини виробничої лінії попередньо були спроєктовані та відпрацьовані на дослідній лінії, розташованій за 6 км від основного підприємства, перш ніж допуститися до серійного виробництва.

Контроль якості на станціях тестування батарей

«Комірка покидає цю будівлю лише після 41 перевірки. Будь-хто може виготовити одну якісну ємність. Проблема в тому, щоб десятитисячна була абсолютно такою самою», — пояснив Ті Джей Хуа, керівник виробництва EnerVenue.

Інфраструктура для масштабування

Завод займає близько 20 000 квадратних метрів, а в тій самій будівлі передбачено місце для другої фази аналогічного масштабу. Всі станції стандартизовані, тому виробничі потужності можна збільшувати через дублювання обладнання. Ця архітектура стане основою для майбутнього розширення за принципом «місцеве для місцевого».

Економічна перевага на довгострок

EnerVenue позиціонує свою батарею як конкурента гідроакумулювальним електростанціям, проточним батареям та системам стисненого повітря, а не літій-іонним батареям. Ключова відмінність — це довгостроковий економічний розрахунок: скільки енергії можна перемістити за 30 років і яка буде загальна вартість володіння протягом цього терміну.

Традиційні літій-іонні батареї зазвичай замінюють кожні 7–10 років через ресурс 8000–10 000 циклів. На противагу цьому, установка на основі Aqueous Metal Cell розраховується на безперебійну роботу протягом усього життєвого циклу проекту.